双面PCB电路板焊接准备前工作：双面电路板为了保证双面电路有可靠的导电效果，应首先用导线之类焊接好双面板上的连接孔（即金属化工艺透孔部分），并剪去连接线尖突出部分，以免剌伤操作者的手，这是板的连线准备工作。

双面电路板焊接方法技巧：

1、对有要求整形的器件应按工艺图纸的要求进行工艺处理；即先整形后插件。

2、整形后二极管的型号面应朝上，不应出现两个管脚长短不一致的现象。

3、对有极性要求的器件插装时要注意其极性不得插反，辊集成块元件，插装后，不论是竖式或平卧的器件，不得有明显倾斜。

4、焊接使用的电烙铁其功率为25~40W之间，电烙铁头的温度应控制在242℃左右，温度过高头容易“死掉”，温度低了熔解不了焊锡，焊接时间控制在3~4秒。

5、正式焊接时一般按照器件从矮到高，从里向外的焊接原则来操作，焊接时间要掌握好，时间过长会烫坏器件，也会烫坏覆铜板上的覆铜线条。

6、因为是双面焊接，因此还应做一个放置电路板的工艺框架之类，目的是不压斜下面的器件。

7、电路板焊接完成后应进行全面对号入座式的检查，查有漏插漏焊的地方，确认后对电路板多余的器件管脚之类进行修剪，后流入下道工序。

8、在具体的操作中，还应严格遵循相关的工艺标准来操作，保证产品的焊接质量。

双面电路板的再焊接技巧

对别人焊接过的双面电路板再修时，由于脏、乱，并可能有虚焊、断线、接触不良等故障，整修起来难度大。双面电路板的再焊接技巧：

1、观察：依据图纸或样机，大致了解实物线路及走向状况。

2、拆件：将焊接过的元器件、插头座及飞线拆掉。

3、清洁：用无水酒精将电路板表面的松香、焊油清洁干净。清理时如用烙铁配合加热则速度更快、效果更好。

4、走线：参考观察情况仔细理清线路走向，无图时可用画图方法辅助注记。

5、焊接：依据理清的线路焊接。在用导线连接断线时，应尽量安排在背面；

6、检查：依据图纸或样机及前边理线分析的结果。查焊接是否正确、可靠，工艺是否符合要求；

7、加电试机。

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